Bezolejowa Przemysłowa Pompa Próżniowa | Zero Zanieczyszczeń, Wysoka Wydajność

Gdy fabryka półprzewodników w Malezji potrzebowała utrzymać próżnię w czystej strefie klasy 10 bez zanieczyszczenia węglowodorami, nasza olejowa pompa próżniowa śrubowa — wyposażona w wirniki powlekane PTFE oraz silniki o wysokiej sprawności klasy IE4 — zapewniła stabilną próżnię na poziomie 10⁻³ mbar bez jakiegokolwiek cofania się par oleju, osiągając czystość klasy 0 zgodnie z normą ISO 8573-1 i certyfikowaną przez TÜV. Podczas audytu energetycznego przeprowadzonego w 2024 roku ta sama jednostka zmniejszyła zużycie energii o 35% w porównaniu do tradycyjnych pomp łopatkowych dzięki napędowi z magnesami trwałymi i regulowaną prędkością obrotową (PM VSD), który dostosowuje prędkość silnika 240 razy na sekundę w zależności od rzeczywistego obciążenia gazowego. W przeciwieństwie do systemów uszczelnianych olejem, które wymagają częstej wymiany płynu i generują odpady niebezpieczne, nasza technologia suchych pomp śrubowych z elementami wykonanymi z dokładnością ±0,003 mm wyklucza konieczność konserwacji przez do 25 000 godzin pracy. Każda jednostka posiada certyfikaty CE i UKCA, jest montowana zgodnie z wymaganiami normy ISO 9001 oraz podlega testom zgodnie z normą ISO 21360-1.

Gdy niemiecki producent akumulatorów samochodowych potrzebował wyeliminować zanieczyszczenia węglowodorami i znacznie zmniejszyć zużycie energii, nasza bezolejowa sucha pompa śrubowa wyposażona w napęd z magnesem trwałym o zmiennej prędkości obrotowej (PM VSD) oraz silniki klasy efektywności IE4 zmniejszyła zużycie energii elektrycznej w ich systemie próżniowym o 35 %, przy jednoczesnym osiągnięciu zerowego zużycia oleju – co potwierdzono certyfikatem TÜV zgodnie z normą ISO 8573-1 Klasy 0. W przeciwieństwie do systemów uszczelnianych olejem, które generują ponad 200 litrów odpadów niebezpiecznych rocznie, nasza technologia suchej pompy śrubowej z wirnikami powlekany PTFE oraz elementami wykonanymi z precyzją ±0,003 mm całkowicie eliminuje konieczność usuwania oleju, przedłużając interwały konserwacji do 25 000 godzin. Każda jednostka posiada certyfikaty CE i UKCA, jest montowana zgodnie z wymaganiami normy ISO 9001 oraz poddana testom zgodnie z normą ISO 21360-1, a także spełnia przepisy unijne EcoDesign 2021. Udostępniamy przejrzystą analizę kosztów cyklu życia (LCC), która pokazuje typowy zwrot inwestycji (ROI) w ciągu 14–20 miesięcy, oraz raport redukcji emisji CO₂ zweryfikowany przez niezależną stronę trzecią na potrzeby dokumentacji ESG.