EN
Уверења о безкривљивом радном држењу и поузданој крутости пронашла су одговор кроз ЦНЦ вакуум пумпу.
Сасавни чашац који се налази на столу илуструје основни принцип привлачења. Када се чаша притисне, ваздух се затвара унутра, и генерише се до 14,7 пси. Ово ствара разлику притиска, која је практично иста као притисак који Земљина атмосфера врши на нивоу мора. Иста теорија се примењује на ЦНЦ вакуум пумпу. ЦНЦ вакуумска пумпа такође има равномерно држење на свим површинама. ЦНЦ вакуум пумпа може држати изопачени дрвени комад, текстурирани композитни радни комад, или чак и неправилни радни комад који је екструдиран. Вакуумска маса је такође дизајнирана користећи канале протока у циљу надокнађивања малих празнина. За разлику од механичких запљуцача, вакуумски систем не ствара напоре који се концентришу у одређеним тачкама, стога материјал не мора бити укочен
Недавно су експерименти са брзом фрезирањем у ваздухопловној индустрији створили прилику да се процени перформансе вакуумског система у поређењу са механичким запчама. Предмет експеримента био је листо од алуминијума дебелине 0,5 мм, што се сматра изузетно танким. Вакуумски систем је показао 92% смањење савијања материјала. То је доказало тврдњу да су вакуумски системи бољи од механичких система. Када се алуминијум меле, материјал је показао бољу перформансу.
Вакуум против механичке фиксације: Како се деформација делова и стрес изазван монтажом минимизирају.
Вакуумски радски холдинг решава три главна недостатка са механичким запртњавањем:
Превише затезање деформације: У 78% акрилних прототипа, превише затезање је видљиво да изазива трајно деформацију материјала, а често се затезање врши на тачки која прелази чврстоћу материјала.
Упад алата: Фиксиране зачепке спречавају прикључавање алата, смањују домет 5-оси и повећавају број поставки.
Остојни стрес: Локализовани притисак ствара микрофрактуре у материјалу, посебно у композитним материјалима, и смањује стабилност материјала током времена како би задржао своја димензионална својства.
Насупрот горе наведеном, системи доступни за вакуумско пумпање на ЦНЦ машинама примењују равномерни притисак, као и неинвазивни притисак на цео радни комад, што омогућава одржавање његовог димензионалног интегритета. Ово је од суштинског значаја за делове који захтевају обраду до толеранције од ± 0,001. Поред тога, омогућава потпуну употребу обрадничког стола. Отсуство контактних тачака такође помаже у смањењу преноса вибрација и завршна површина радног комада се побољшава чак за 0,2 мкм Ра током завршних операција.
Како ЦНЦ вакуумска пумпа утиче на прецизну обраду и безбедност оператера
Уклањање проблема са дисбалансом машине и стабилности приликом обављања тешких резања
Вакуумне пумпе за ЦНЦ машине осигурају да се радни део чврсто држи на столу са доследним и равномерним усисавањем. То елиминише појаву померања и бочних кретања који угрожавају тачност обављаног рада. Ови системи смањују вибрације за обраду до 70%. Зато је мање вероватно да ће се резачки алати погрешно изједначити. Такође, дело ће бити ослобођено погрешка димензија више од 0,005 инча током операција чврстог фрезирања. За разлику од механичких запца које стварају локална подручја за напетост, вакуумски системи стварају једнак притисак и подржавају цео радни комад, укључујући и нерегуларне делове. Ово је посебно важно када се обрађују ваздухопловни метали који имају тенденцију да се искриве због топлотних ефеката током операција обраде. Стога су вакуумски системи неопходни у радњама које производе сложене ваздухопловне делове, јер могу значити разлику између производње скрап делова и делова који су у складу са захтевним спецификацијама.
Без препрека у приступ алатима и аутоматизовани радни ток: омогућавајући пуну 3+2 и 5-осину обраду
Употреба вакуумске заплене уместо традиционалних уређаја даје продавницама пуну слободу у 360 степени око делова. Савремени 5-осни обрадни центар може да достигне подрезе и сложене контуре и дубоке шупљине без заустављања и репозиционирања делова. Времена постављања такође значајно смањују, око 40-45%, и елиминишу ризик од сукоба узрокованих фиксираним зачепцима. Автоматизовано вакуумско држање ради чак и током ноћних радова на сложеним калупама и прецизним компонентама. Без препрека за приступ вртача омогућава да се циклус спроведе без потребе да оператер у опасности тражи у машину. У радњима које се крећу од бутаних резача на вакуумски радне држаче, побољшано је око 35% времена циклуса, истовремено повећавајући безбедност оператера и штитијући алат за сечење од контакта.
Основне ствари за интеграцију система: ЦНЦ вакуумна пумпа у поређењу са дизајном стола и материјалима који их чине
Таблице за вакуум у зони и мапирање порозности: ЦФМ и ниво вакуума по типу материјала
Зонски табеле и ЦНЦ вакуум системи, као и мапе порозности, омогућавају оператерима да прилагоде функционалност пумпе за потребе одређеног материјала. Када се ради са комбинацијом чврстих и порног материјала, МДФ (Фиброборд средње густине) је одличан пример порног материјала који захтева јединствен скуп ЦФМ (кубни стопаљи у минути) и вакуумског притиска (мерена у центиметрама живака). Порозни дрвени материјали се држе чврсто под вакуумским притиском и неће се искривити, излазећи превише ваздуха без довољног ЦФМ-а. Савремене радње радију на томе да поделе контролне зоне у својим вакуумским табелама и израде мапе порозности за сваку површину радног комада како би се постигло до 25% побољшање времена поставке, као и потпуно елиминисање клизгања приликом сечења са повишеним брзинама. Са увођењем технике засноване на зони, повећана су флексибилност и контрола деформације материјала, а смањена потрошња енергије за око 30% у односу на напредак у вакуумској технологији пре 2023. године.
Одређивање ваших потреба за перформансима, ефикасношћу и поузданошћу и како различите врсте пумпа задовољавају те потребе.
Ротациони, Скрол и Вентури системи - дубина вакуума, потрошња енергије и радни циклус
Најбољи избор за ЦНЦ вакуумну пумпу зависи од тога како цев и материјал пумпе се пресекавају са вашим захтевима за вакуумну пумпу. За комерцијалну употребу, постоје 3 главне врсте пумпа:
Ротативне ване пумпе су најбоље за ниво вакуума од 0,1 mbar јер могу да се држе на више поарних материјала и боље су за апликације са високом силом држења. Најбоље су погодни за ниске циклусе рада јер потрошају много енергије и морају редовно мењати уље.
Скролл пумпе обезбеђују дубину вакуума од 1 -10 mbar за без уља, ниску одржавање, енергетску ефикасност. Они захтевају 30% мање енергије од ротационих пумпа када се непрестано користе.
Вентури системи раде са компресираним ваздухом, и пружају вакуум на захтев и захтевају нулту електричну енергију. Најбоље функционишу за кратку, повремену употребу када је потребна брза промена послова и не захтевају одржавање. Међутим, дубина вакуума је ограничена на 50 150 mbar.
Успореди пумпу са вашим радним текстом: Скрол пумпе воде 24/5 обраду за бољу дуговечност и ефикасност, док Вентури системи поједностављавају поставку за брзе промене посла. Неисправно изређивање може повећати ваше трошкове енергије за 40% и довести до нестабилности радног комада током тешке резања. Да бисте максимизовали свој РОИ, фокусирајте се на захтеве дубине вакуума и циклусе рада изнад свега осталог.
Често постављене питања
Које су главне предности коришћења ЦНЦ вакуумске пумпе у поређењу са механичким зачепицама?
Предност интегрисана од механичких запца је побољшање укупне завршне површине, заједно са повећањем безбедности оператора уклањањем било каквих препрека на путевима алата.
Како зоновани вакуумни столови побољшавају ЦНЦ обраду?
Зонирани вакуумни столови омогућавају побољшане поставке са минималним клизима и нижим оперативним трошковима.
Који ЦНЦ вакуумски систем пумпе је најпогоднији за брзе промене подешавања?
Вентури системи су најпогоднији за брзе промене подешавања јер пружају тренутни вакуум и не захтевају одржавање.