EN
Деформациясыз өңдеу ұстағышы мен сенімді қаттылықтың сенімділігі CNC вакуумдық сорғысы арқылы шешім тапты.
Сорғыш ұяшықтың үстелде жатқаны сорғыш ұстау принципінің негізгі идеясын көрсетеді. Ұяшықты төмен қысып басқан кезде ішінде ауа қысылып қалады және оның ішінде 14,7 psi-ге дейін қысым пайда болады. Бұл қысым айырымы Жердің теңіз деңгейіндегі атмосфералық қысымға шамамен тең. Осы принцип CNC вакуумдық сорғышқа да қолданылады. CNC вакуумдық сорғыш барлық беттерге біркелкі ұстайды. Вакуумдық сорғыш иілген ағаш бөлігін, текстуралы композитті бөлшекті немесе тіпті экструдерленген қисық бөлшекті де ұстай алады. Вакуумдық стол да кіші саңылауларды компенсациялау мақсатында ағыс каналдарын пайдаланып жасалған. Механикалық қысқыштардан айырмашылығы, вакуумдық жүйе материалдың белгілі бір нүктелерінде концентрацияланған кернеулер туғызбайды, сондықтан материалды қатайту қажет емес
Соңғы кезде әуе-ғарыш саласында жоғары жылдамдықты фрезерлеу бойынша жүргізілген сынақтар вакуумдық жүйенің құрылымдық қысқыштармен салыстырғандағы өнімділігін бағалауға мүмкіндік берді. Сынақ объектісі — 0,5 мм қалыңдықтағы алюминий парағы болды, ол өте жұқа деп есептеледі. Вакуумдық жүйе материалдың иілуін 92% азайтқанын көрсетті. Бұл вакуумдық жүйелердің механикалық жүйелерден тиімдірек екендігі туралы тұжырымды дәлелдеді. Алюминийді фрезерлеу кезінде материал өте жақсы өнімділік көрсетті.
Вакуумдық және механикалық бекіту: Бөлшектің деформациясы мен орнату кезінде пайда болатын кернеуді қалай азайтуға болады.
Вакуумдық бекіту механикалық қысқыштардың үш негізгі кемшілігін жояды:
Артық қысу нәтижесіндегі бұралу: Акрилдан жасалған прототиптердің 78%-ында артық қысу материалдың тұрақты бұралуына әкеледі, сонымен қатар көптеген жағдайларда қысу нүктесі материалдың аққыштық шегінен асады.
Құралдың соқтығысуы: Тұрақты бекіткіштер құралдың әсер етуін тежейді, 5 осьті жету аймағын азайтады және орнатулар санын көбейтеді.
Қалдық керілу: Жергілікті қысым материалда микрожарылыстарды, әсіресе композитті материалдарда, тудырады және материалдың өлшемдік қасиеттерін уақыт өте келе сақтау тұрақтылығын төмендетеді.
Жоғарыда айтылғанға қарама-қарсы, CNC машиналарындағы вакуумдық сорғылар жұмыс бетінің бүкіл аумағына біркелкі және инвазиялық емес қысым тудырады, ол жұмыс бетінің өлшемдік бүтіндігін сақтауға мүмкіндік береді. Бұл ±0,001” дәлдікпен өңдеу қажет болатын жұмыс беттері үшін өте маңызды. Сонымен қатар, бұл өңдеу столының толық пайдаланылуын қамтамасыз етеді. Контакт нүктелерінің болмауы да тербелістердің берілуін азайтады және жұмыс бетінің беттік өңдеу сапасы қорыту операциялары кезінде 0,2 мкм Ra-ға дейін жақсарылады.
CNC вакуумдық сорғының дәлдікпен өңдеуге және операторлардың қауіпсіздігіне әсері
Ауыр кесу кезінде машина тепе-теңдігінің бұзылуын жою және тұрақтылықты қамтамасыз ету
CNC станогының вакуумдық сорғыштары жұмыс бетін кестелік бетке тұрақты және біркелкі сорғыш күшпен берік ұстап тұрады. Бұл жұмыс орындалған кезде дәлдікті бұзатын жылжу мен бойлық қозғалыстардың пайда болуын болдырмаған. Бұл жүйелер механикалық тербелістерді 70%-ға дейін азайтады. Сондықтан қиылатын құралдардың орналасуы бұзылуы ықтималдығы төмендейді. Сонымен қатар, қатты фрезерлеу операциялары кезінде жұмыс бетінің өлшемдік қателігі 0,005 дюймнен аспайды. Механикалық қысқыштар жергілікті керілу аймақтарын туғызса, вакуумдық жүйелер біркелкі қысым құрайды және жұмыс бетінің барлық бөлігін, соның ішінде күрделі пішіндегі бөліктерді де қолдайды. Бұл аэроғышқын металдарын өңдеу кезінде ерекше маңызды, өйткені олар өңдеу кезіндегі жылулық әсерлерге байланысты иілуге склонды. Сондықтан вакуумдық жүйелер күрделі аэроғышқын бөлшектерін шығаратын цехтар үшін қажетті, өйткені олар қалдық бөлшектер немесе талап етілетін сипаттамаларға сай бөлшектер шығару арасындағы айырманы құрайды.
Құралға кедергісіз қатынас және автоматтандырылған жұмыс процесі: Толық 3+2 және 5 осьті фрезерлеуді қамтамасыз ету
Дәстүрлі бекіткіштердің орнына вакуумдық бекіткіштерді қолдану зауыттарға бөлшектердің барлық бағытта 360 градусқа құралдың қозғалысын еркін жасау мүмкіндігін береді. Қазіргі заманғы 5 осьті фрезерлеу орталығы бөлшекті тоқтатпай және қайта орналастырмай-ақ ішкі ойықтарға, күрделі контурларға және терең саңылауларға жетеді. Бекіту уақыты да қатты қысқарады — шамамен 40–45%, сонымен қатар қатты бекіткіштерден туындаған соқтығысу қаупі де жойылады. Автоматтандырылған вакуумдық бекіткіштер күрделі формалар мен дәл компоненттерді түнде өңдеу кезінде де өзінің артықшылығын көрсетеді. Спиндельге кедергісіз қатынас оператордың қауіпті жағдайда машина ішіне қолын салмай-ақ циклды іске қосуға мүмкіндік береді. Болтпен бекітілетін шаблондардан вакуумдық бекіткіштерге ауысқан зауыттар цикл уақытын шамамен 35% қысқартып, оператордың қауіпсіздігін арттырып, қиып алу құралын жанасудан қорғап отырған.
Жүйені интеграциялау негіздері: CNC вакуумдық сорғы мен үстелдің конструкциясы және құрамдас материалдар
Аймақтық вакуумдық кестелер мен кеуектілік картасы: CFM және материал түрі бойынша вакуум деңгейі
Аймақтық кестелер мен CNC вакуумдық жүйелер, сондай-ақ кеуектілік карталары операторларға белгілі бір материалдың қажеттіліктеріне сай сорғыштың қызметін тиімді түрде баптауға мүмкіндік береді. Қатты және кеуекті материалдардың комбинациясымен жұмыс істеген кезде орта тығыздықтағы талшықты тақтайша (MDF) — бұл арнайы CFM (минутына куб фут) және вакуумдық қысым (сынап бағанасының дюймымен өлшенеді) параметрлерін талап ететін кеуекті материалға мысал болып табылады. Кеуекті ағаш материалдары вакуумдық қысымға төзімді болып келеді және иілмейді, бірақ жеткілікті CFM болмаған жағдайда ауа көп мөлшерде сыртқа шығады. Қазіргі заманғы цехтар қазір вакуумдық кестелеріндегі басқару аймақтарын бөлуге және әрбір өңделетін бет үшін кеуектілік карталарын құруға тырысады; бұл ретте орнату уақытын 25%-ға дейін қысқартуға, сонымен қатар жоғары жылдамдықта кесу кезінде ығысу құбылысын толығымен жоюға мүмкіндік береді. Аймақтық әдістің енгізілуі нәтижесінде материалдың деформациялануын басқару мен икемділік арттырылды, ал 2023 жылға дейінгі вакуумдық технологиялардың дамуына қарағанда энергия тұтығы 30% шамасында азайды.
Өнімділік, пайдалы әсер коэффициенті және сенімділік талаптарыңызды анықтау және әртүрлі сорғы түрлерінің осы талаптарды қалай қанағаттандыратыны.
Роторлы, спиральды және Вентури жүйелері — вакуум тереңдігі, энергия тұтынуы және жұмыс циклы
CNC вакуумдық сорғы үшін ең жақсы таңдау — сорғының құбыры мен материалының сіздің вакуумдық сорғы талаптарыңызбен қалай қиылысуына байланысты. Коммерциялық мақсаттар үшін 3 негізгі сорғы түрі бар:
Роторлы-пластиналы сорғылар 0,1 мбар вакуум деңгейі үшін ең жақсы болып табылады, себебі олар көбірек поралы материалдарды ұстай алады және жоғары ұстау күші талап ететін қолданбаларға жақсы сай келеді. Олар төмен жұмыс циклы үшін ең қолайлы, бірақ өте көп энергия тұтынады және майын ретті түрде алмастыру қажет.
Спиральды сорғылар майсыз, төмен қызмет көрсету қажеттілігі бар, энергия тиімді қолдану үшін 1–10 мбар вакуум тереңдігін қамтамасыз етеді. Оларды үздіксіз пайдаланған кезде роторлы сорғыларға қарағанда 30% аз энергия тұтынады.
Venturi жүйелері қысымды ауамен жұмыс істейді және вакуумды қажеттілікке қарай қамтамасыз етеді, сонымен қатар электр энергиясын пайдаланбайды. Олар жұмыс орындарын тез ауыстыру қажет болған кезде қысқа мерзімді, кезекті пайдалануға ең қолайлы, сондай-ақ кез келген қызмет көрсетуді қажет етпейді. Алайда, вакуум тереңдігі 50 – 150 мбар шегінде шектелген.
Сорғыны өзіңіздің жұмыс әдісіңізге сәйкестіріңіз: Ұзақ мерзімді (24/5) өңдеу үшін ұзақ қызмет ету және жоғары тиімділік қамтамасыз ету үшін спиральды сорғылар басымдыққа ие болады, ал Venturi жүйелері жұмыс орындарын тез ауыстыру үшін орнатуды жеңілдетеді. Осьтердің дұрыс орналаспауы энергия шығыныңызды 40%–ға дейін көтеріп, күшті кесу кезінде өңделетін бұйымның тұрақсыздығына әкелуі мүмкін. ROI-ңызды максималдап алу үшін барлығынан бұрын вакуум тереңдігінің талаптары мен жұмыс циклдарына назар аударыңыз.
ЖИІ ҚОЙЫЛАТЫН СҰРАҚТАР
CNC вакуум сорғысын механикалық қысқыштармен салыстырғанда негізгі артықшылықтар қандай?
Механикалық қысқыштардан интеграцияланған артықшылық — бұйымның жалпы беттік өңдеу сапасын жақсартумен қатар оператордың қауіпсіздігін де жақсарту, яғни кесу траекториясындағы кедергілердің болмауы.
Аймақты вакуумдық столдар CNC өңдеу операцияларын қалай жақсартады?
Аймақтық вакуумдық кестелер төменгі сырғанау деңгейі мен төмен жұмыс шығындарымен жақсартылған орнатуларға мүмкіндік береді.
Қандай CNC вакуумдық сорғы жүйесі тез орнату өзгерістері үшін ең қолайлы?
Вентури жүйелері тез орнату өзгерістері үшін ең қолайлы, өйткені олар дереу вакуум қамтамасыз етеді және күтім талап етпейді.