EN
Қозғалтқыштың қызығушылық тудыратын жұмысы мен қозғалтқыштың іске қосылмауының ақаулары
Егер сіз ауа компрессорының іске қосылмай, тіпті іске қосылу белгісін көрсетпей-ақ үздіксіз гүрілдеп тұрған жағдайға ұшыраған болсаңыз, бұл контактормен, электр қоректендіру жүйесімен немесе электр қозғалтқыштың орамдарымен байланысты проблема болуы мүмкін. Қозғалтқыштың гүрілдеуі компрессорға толық емес электр қоректендіру берілуіне байланысты пайда болады, нәтижесінде компрессорда гүрілдеген дыбыс пайда болады. Компрессорға тек ең жоғары сапалы контактормен ғана пайдалану қажет. «Төменгі кернеу» деп сипатталған контактормен сатып алмаңыз, себебі олардың сенімділігі төмен. Мүмкін, контактормен компрессордың жалғыз бөлігі болып табылады, оның номиналды кернеуі төмен болады. Сондықтан, орамдарға бастапқы электр кедергісін жеңуге жеткілікті кернеу берілмей қалуы мүмкін. Компрессор іске қосылған кезде бастапқы электр кедергісі өте төмен болуы мүмкін. Сонымен қатар, үш фазаның әрқайсысының теңестірілген және жеке коаксиалды кернеу деңгейлерін де тексеру қажет. Егер контактормен төмен кедергіге ие болуына күмәнданылса, контактормен қажетті жиілікте қосылмай тұрса және ауа компрессоры контактормен (немесе контактормен жинағы) жұмыс істеуге жарамды болуы мүмкін болса, онда ауа компрессоры да төмен кедергіге ие болуы мүмкін. Электрлік ақаулардың 38%-ы қозғалтқыш орамдарының зақымдануына байланысты. 5%-дан астам айырма орам жүйесінде не істеп жатқанын көрсетеді. Әрқашан қауіпсіздікті ескере отырып, кез келген сынақ жүргізбес бұрын блоктау және белгілеу (lockout-tagout) процедурасын орындаңыз. Бұл қадамды өткізіп жіберу құрылысқа зиян келтіретін және персоналға жарақат әкелетін доғалық шамаларға әкелуі мүмкін.
Бастапқы іске қосу кезеңінде жүйенің қажетті ампер санын тартып жатқанын тексеріңіз. Егер қажетті саннан 600%-дан аса болса, онда жүйеде механикалық ақаулар бар.
Егер барлық сынақтар сәтті аяқталған болса, жүйеде анықталмаған басқа да проблемалар болуы мүмкін. Мысалы, орамдарда қысқа тұйықталу немесе басқару тақтасындағы ақаулар. Бұл сынақтардың нәтижелері техниктердің жауап беру жылдамдығын арттыру үшін пайдаланылуы мүмкін. Жаңарту деңгейі шамамен 65% болуы мүмкін. Асырып қыздыру орын алған кезде, ол тұрақты болуы мүмкін. Майдың ыдырауы, салқындату жүйелері мен қоршаған ауа рөл атқарады. Әрбір жеке себеп асырып қыздыруды тудыруы мүмкін, бірақ олардың бірігіп әсер етуі асырып қыздырудың пайда болуын шамамен кепілдеп береді. Сіздің майыңыз ыдыраған кезде не болады? Неге осылай көп бөлшек? Сіздің сипаттауыңызға қарағанда, май периодты түрде ыдырап жатыр, бұл бөлшектердің қалыптыдан аз жылу сіңіруіне (сіздің жағдайыңызда шамамен 40% аз) әкеледі. Сіз атап өткен әрбір фактор температураны 15–25 °C-қа оң бағытта көтереді, бұл ыдырау үшін идеалды емес, бірақ одан да қолайлы орта құрады. Егер сіздің май салқындату жүйелеріңізде температура 35 °C-тан жоғары болса немесе сепараторларыңыз жеткілікті деңгейде желдетілген болса, олардың ыдырауы — бұл тек кепілдік емес, одан да көп. Сіз жүйелерге тежегіштер мен жылу әсерін қосқан кезде, ыдырау өте болжанғыш болады. Сіз маған өз жүйелеріңізді сипаттайсыз, ал мен сізге сіздің жүйелеріңізді сипаттаймын. Күтілетін жұмыс уақыты қандай? Көптеген жүйелер үзіліссіз жұмыс істеген кезде, ыдырауға шамамен кепілдік береді. Егер сіздің компрессор жүйелеріңіз ыдырамай және толық қуатта жұмыс істемесе, олардың жұмыс істеуіне берілетін уақыт — 30 минутқа тең, бұл тағы да нақтырақ жағдай. Сіздің жүйелеріңіз шамамен идеалды кепілдік туралы деректерді тіркеуі мүмкін. Егер мен жүйелерді «идеалды» деп айтсам, оларды сипаттау үшін «идеалды емес» кепілдік беруге бола ма? Жоқ, тіпті идеалды жүйелер де үзіліс — ыдырауға әкеледі. Бұл толық және жан-жақты ақау. Жылулық тиімділікті жақсарту мен сақтау үшін келешектегі техникалық қызмет көрсету стратегиялары
Жылулық тұрақтылығын сақтау үшін келесі болашақ стратегияларды қолданыңыз:
Май басқаруы: Майды әрбір 2000 сағат сайын алмастырыңыз және тұтқырлық пен қышқылдық санын анықтау үшін айына бір рет сынақтар өткізіңіз.
Салқындатқыштың қызмет көрсетуі: Қанатшаларды тазарту үшін әрбір тоқсан сайын сығылған ауа мен коррозияға ұшырамайтын тазартқыштарды қолданыңыз. Қанатшаларды тазарту үшін сым щеткаларды қолданбаңыз, себебі олар қанатшаларға зиян келтіруі мүмкін.
Ортаның бақылауы: Компрессорлық қондырғыңыздың жанындағы ауа температурасын термостатты желдету арқылы 30 градус Цельсий немесе одан төмен (≤30 градус Цельсий) деңгейде ұстап тұрыңыз.
Жылулық бақылау: Қозғалтқыштар, салқындатқыштар және шығару жолдарында инфрақызыл аномалияларды анықтау жүйелерін қолданыңыз.
Жүктемені теңестіру: Жылулық шаршағыштықты болдырмау үшін жұмыс істеу шегін 60 минуттан аса өзгертпеңіз.
Дұрыс қызмет көрсету арқылы қызуға ұшырау жиілігін 70%–ға дейін азайтуға және негізгі бөлшектердің қызмет ету мерзімін 2–3 жылға дейін ұзартуға болады.
Жүйе бойынша саңылауларды анықтау және тарату желілерін бағалау
АҚШ Энергетикалық Департаментінің жасаған сығылған ауа жүйесі бойынша зерттеулеріне сәйкес, жүйе қысымының тербелісі ауа компрессорлары жұмсаған энергияның шамамен 30%-ын таратады. Проблемалар пайда болған кезде, ультрадыбыстық саңылау детекторларын қолданып, жоғалған немесе сынған бөлшектерді іздеуді бастаңыз. Бұл детекторлар — компрессордың вибрациясы мен жылуынан құбырлардың қосылу орындары, фитингтер және басқа қосылатын бөлшектерден шығатын едәуір әлсіз құлақ түсіретін дыбысты анықтай алатын жалғыз құралдар. Тәулік бойы жүргізілетін бағалаулар үшін жүйенің кейбір бөліктерін бөліп алып, сағатына 5% астам қысым төмендеуін бақылаңыз. Жөндеу персоналы тарату жүйесінің коррозия белгілерін көрсететін, құбыр диаметрі жеткіліксіз және ағысқа қатты кедергі туғызатын аймақтарына ерекше назар аударуы керек. Жөндеу жұмыстарын көптеген саңылаулар шоғырланған және клапандар мен атқарушы механизмдер орналасқан аймақтарға бағыттаңыз. Бұл «қызған» аймақтар жинақталып, кейде орташа көлемдегі кәсіпорындар үшін жылына $18 000-ға дейінгі шығындарға әкелетін кәсіпорынның жоғалған тиімділігінің маңызды бөлігін құрайды. Техниктерге қадағаланбаған потенциалды проблемалы аймақтарды анықтауға көмектесетін тағы бір өте жақсы әдіс — термографиялық түсіру.
Кіріс/Шығыс клапандарының ақаулығы, прокладканың тозуы және EPD-ның ақаулығы
Клапандардың ақаулығы әртүрлі қысыммен, баяу қалпына келумен және кері ұшып кету дыбысымен көрінеді. Негізгі белгілері:
Қозғалмайтын клапандар: Минералды шаңдар немесе сальниктердің трещиналануы олардың ауа ағысын жабуына және реттеуіне кедергі келтіреді.
Прокладка/O-сақиналардың тозуы: Айқын қатайу, трещиналану немесе экструзия ішкі сорылу жолдарын құрады.
Ауытқу: Диафрагманың тозуы немесе ластануы салдарынан қысымдық ақаулар тым ерте немесе тым кеш қосылады.
Клапандарды сынаған кезде ауа ағысын бұғаттап тұруы мүмкін көміртегі шөгінділеріне назар аударыңыз. Шығыс клапандарын қолданбай тұрғанда жабу керек. Жабылмауы жүйеде кері қысым мен қысымның төмендеуіне әкеледі. Осы қатты қалыптағы салындылар клапан отырғызу орындарының қызмет ету мерзімін қатты қысқартады, сондықтан оларды тікелей қоқыс шелегіне тастау керек. Қысымды сынау қосқыштарын сынау калибрленген құралдармен жүргізілуі керек. Алдын ала орнатылған мәннен 2 немесе 3 psi-дан астам ауытқу компоненттерді алмастыру қажет екендігін көрсетеді. Бұл мәселелерді шешу өнеркәсіптік жағдайларда кездесетін қысымдық проблемалардың көпшілігін шешуге әдетте жеткілікті.
Аномалды дыбыс, тербеліс және майдың өтіп кетуі
Тозған подшипниктер, муфталардың дұрыс орналаспауы немесе поршень штоктарымен байланысты мәселелердің белгілеріне қатты үндеу, соққылар және қорқынышты металлдың ысырап болуы жатады. Артық вибрация салмағы теңестірілмеген роторлардан, бекітпе болттарының қатты бекітілмеуінен немесе электр қозғалтқыштың подшипниктерінің тозуынан пайда болуы мүмкін. Механикалық инженерия журналдарындағы зерттеулер бұл механикалық ақаулардың компоненттердің тозуын жеделдететінін, ал бұл ақаулар нормалды жағдайларға қарағанда 70 пайызға көп ықтималдықпен апаттарға әкелетінін көрсетеді. Майдың ағып кетуі — бұл майлағыш заттардың сығылған ауа ағынымен араласуы. Бұл әдетте коалесцентті сүзгілердің бітелуі, ақаулы кері клапандар немесе резервуарлардың тасуынан пайда болады. Бұл ауаның одан әрі тармағын ластайды, ISO 8573 стандарттарын бұзады және уақытылы қолданылмаса, жүйенің қысымын 20–30 пайызға төмендетуі мүмкін. Вибрацияны талдау мен дыбысты анықтау техникалық қызмет көрсету бригадаларына толық істен шығуға дейін мәселелерді шешуге мүмкіндік береді.
Ылғалдың әсерінен пайда болған зақымдану және қауіпсіздік жүйесінің тревога сигналдары
Өнеркәсіптік ауа компрессорларындағы интеграцияланған қауіпсіздік жүйелері толық жүйе ақауларын болдырмауға көмектеседі, ал ылғалды басқару — ұзақ мерзімді сенімділік үшін маңызды компонент. Егер ылғалды басқармаса, коррозия мен сақтандырғыштардың тозуы пайда болады және барлық сығылған ауа жүйесінің жұмыс істеу бүтіндігі бұзылады.
Қысымды шығару клапанының іске қосылуы: Ол қашан жатырған ақауды көрсетеді және қашан дұрыс жұмыс істейді
Жүйеде артық қысым пайда болған кезде қысымды босату клапандары (ҚБК) жүйенің қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін артық қысымды шығару арқылы жарылуға орын бермеу мақсатында қорғаныс қызметін атқарады. Дегенмен, егер ҚБК жиі іске қосылса, бұл жағдайда тереңірек мәселелер де болуы мүмкін. Қысым реттегіштерінің жұмыс істемеуі, тексеру клапанының құлақтануы немесе қысымды шығаруға арналған трубалардың бітелуі сияқты жүйеге қатысты мәселелер де тереңірек ақаулардың белгісі болуы мүмкін. Өткен жылы «Өнеркәсіптік қауіпсіздік журналы»нда жарияланған зерттеу бойынша, егер ҚБК айына екі ретден көп іске қосылса, онда аномальды қысымның жиналуының түбірлік себебін анықтау үшін қосымша зерттеу жүргізу қажет. ҚБК-ның тек қана өз қызметін атқарып жатқанын немесе кеңірек операциялық мәселелердің белгісін көрсетіп жатқанын талдау үшін техникалық қызмет көрсету бригадалары ҚБК іске қосылу жиілігі мен қысымды бақылау жүйесінің деректері арасындағы байланысты анықтауы қажет, сонымен қатар ҚБК-дан кейін орналасқан клапанның жұмыс күйін бағалауы керек.
Суытқыштың қызметін бақылау мен конденсатты тиімді басқару арқылы коррозияның алдын алу
Ылғалды жағдайларда ылғал жиналуы қабылдағыш резервуарларда шұңғымалы коррозияға және тарату желілерінде қорғасынға әкеледі, нәтижесінде жабдықтың қызмет ету мерзімі 30–50% азаюы мүмкін. Бұл мәселені шешуге үш негізгі стратегия бар.
Автоматтандырылған конденсаттың төгілу құрылғылары: Уақыт бойынша және шығынсыз төгілу құрылғылары конденсаттың жиналуын болдырмау үшін автоматты түрде төгілу процесін бағдарламалауға болады.
Суытқыштың тиімділігін кезекті тексеру: Суытқыштардың қызметін қамтамасыз ету үшін әрбір тоқсан сайын олардың пластинкаларын тазартып, кедергілерді жою керек; бұл сығылған ауаның суытқыш сұйықтығына қатысты 15–20°F (8–11°C) жақындау температурасын сақтауға мүмкіндік береді.
Сіңіргіштің тексерілуі: Егер ылғалдылық сенсорлары 40% RH-тан жоғары көрсетсе немесе қысылған ауаның қаныққан күйге келу температурасы (dew point) нормасынан асып кетсе, онда сіңіргіш ортасын ауыстыру қажет.
Ылғалды басқару коррозияға байланысты жөндеу жұмыстарының қажеттілігін жылына 72% азайтады және ISO 8573-1 стандарты бойынша 4-класстың ауа тазалығы талаптарына сәйкестікті қамтамасыз етеді.
ЖИІ ҚОЙЫЛАТЫН СҰРАҚТАР
Өнеркәсіптік ауа компрессорының электр қозғалтқыштары неге жұмыс істемейді, бірақ «гүрілдейді»?
«Гүрілдеу» және жұмыс істемеу – көбінесе кернеу ақауы, ішкі тұйықтағыштың зақымдануы немесе механикалық кедергінің белгісі болып табылады. Техник кернеу деңгейлерін тексеруі керек, сонымен қатар тұйықтағышты көрініс бойынша күйген немесе коррозияланған орындары бар-жоғын тексеруі керек.
Қызуға ұшырамау үшін компрессорды қалай ұстау керек?
Жүйенің қызуға ұшырамауын болдырмау үшін майлағыштарды ретті түрде тексеру, суытқышты тазарту және температура бойынша реттелетін желдету жүйесін енгізу (суытылған ауаның ыстық ауамен алмасу циклын болдырмау үшін) сияқты шаралар қолданылады.
Ауа компрессорлары жүйелеріндегі қысым өзгерістерінің негізгі себептері қандай?
Қысымды реттейтін құрылғылар ақауға ұшырауы мүмкін. Басқа компоненттерде сорылулар болуы, клапандарда ақаулар пайда болуы немесе прокладкалардың тозуы мүмкін. Бұл ақауларды термалық және ультрадыбыстық түрде бақылау арқылы анықтауға болады.
Өнеркәсіптік компрессорлардағы дыбыс пен тербелісті азайту үшін не істеуге болады?
Өнеркәсіптік компрессорлардағы шу мен тербелісті азайту үшін тозған подшипниктерді анықтап, оларды алмастырыңыз, дұрыс орналаспаған бөлшектерді реттеңіз және механикалық ақаулардан болатын жоғалтуларды болдырмау үшін тербеліс талдауын жүргізіңіз.
Компрессорлардағы ылғалдың әсерінен пайда болатын зақымдануды болдырмау үшін қандай техникалық қызмет көрсету жұмыстарын жүргізуге болады?
Компрессорлардағы ылғалдың әсерінен пайда болатын зақымдануды болдырмау үшін конденсатты басқару мен ылғалды бақылауға назар аударыңыз: сіздің суытқыштан кейінгі құрылғының тиімділігін тексеріңіз және сенсорлар көрсеткен кезде сілтілік заттарды алмастырыңыз.