Რა არის სამრეწველო ჰაერის კომპრესორების გავრცელებული დაშლები და როგორ შეიძლება მათ აღმოფხვრა?

Ძრავის ჰუმინგის დაშლები წინააღმდეგ არ ჩართვის

Თუ კოგამ განიცადეთ სიტუაცია, როდესაც ჰაერის კომპრესორი უწყვეტად ჟღერს, მაგრამ არ იწყებს მუშაობას ან არ აჩვენებს მისი გაშვების ნიშანს, ძალიან ალბათელია, რომ პრობლემა მდებარეობს კონტაქტორებში, ელექტრომომარაგებაში ან მოძრავი ნაკადებში. მოძრავის ჟღერილი იმიტომ ხდება, რომ ჰაერის კომპრესორი მიიღებს ნაკლები ძაბვის მომარაგებას, რაც კომპრესორში ჟღერილის შექმნას იწვევს. მნიშვნელოვანია, რომ კომპრესორში გამოყენებული კონტაქტორები ყველაზე მაღალი ხარისხის იყოს. არ შეიძლება შეიძინოთ კონტაქტორები, რომლებიც აღნიშნულია როგორც «დაბალი ძაბვის», რადგან მათ არ აქვთ კარგი სანდოობის ჩანაწერები. ყველაზე მეტად ალბათელია, რომ კონტაქტორი იქნება კომპრესორის ერთადერთი ნაკადაგი, რომელსაც დაბალი ძაბვის რეიტინგი აქვს. ამიტომ არსებობს შესაძლებლობა, რომ ნაკადებს არ მიეწოდება საკმარისი ძაბვა იმ მომენტში, როდესაც ნაკადები უკვე ელექტროენერგიით არის დატვირთული, რათა საწყისი ელექტრული წინაღობა მოიხსნას. საწყისი ელექტრული წინაღობა შეიძლება კომპრესორის ელექტროენერგიით დატვირთვის შემდეგ საკმარისად დაბალი გახდეს. ასევე უნდა შემოწმდეს სამი ფაზის თითოეული კოაქსიალური ძაბვის და ბალანსირებულობის დონეები. თუ ეჭვი არსებობს, რომ კონტაქტორს დაბალი წინაღობა აქვს, კონტაქტორები არ აკეთებენ სწორი სიხშირით ციკლებს და არსებობს შესაძლებლობა, რომ ჰაერის კომპრესორი კონტაქტორის (ან კონტაქტორების კომპლექტის) კანდიდატი იყოს, მაშინ შეიძლება ჰაერის კომპრესორსაც დაბალი წინაღობა ჰქონდეს. ელექტრული დაზიანებების 38% მოძრავის ნაკადების დაზიანების გამო ხდება. 5%-ზე მეტი განსხვავება ნიშნავს, რომ ნაკადების სისტემაში რამე არ მიდის სწორად. ყოველთვის გაითვალისწინეთ უსაფრთხოება და ნებისმიერი ტესტის ჩატარებამდე შეასრულეთ გათიშვის და ნიშნვის პროცედურა (lockout tagout). ამ ეტაპის გამოტოვება შეიძლება გამოიწვიოს ელექტრული არქის აფეთქება, რაც შეიძლება მოწყობილობას დააზიანოს და პერსონალს დაავადოს.

Სტარტაპის პერიოდში შეამოწმეთ, აკეთებს თუ არა სისტემა საჭიროებული ამპერების რაოდენობის მოხმარებას. თუ მოხმარება საჭიროებული რაოდენობის 600%-ზე მეტია, მაშინ სისტემაში მექანიკური პრობლემები არსებობს.

Თუ ყველა ტესტი წარმატებით დასრულდა, შეიძლება სისტემაში არსებობდეს სხვა პრობლემებიც, რომლებიც ჯერ არ არის იდენტიფიცირებული. მაგალითები შეიძლება იყოს გამტარებში მოკლე შეერთებები ან კონტროლის დაფაზე არსებული პრობლემები. ამ ტესტების შედეგები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ტექნიკოსების რეაგირების სიჩქარის გასაუმჯობესებლად. აღდგენის ხანგრძლივობა შეიძლება 65%-ს მიაღწიოს. თუ სისტემა გადახურდება, ეს შეიძლება მუდმივი იყოს. სითბოს გადაცემის სისტემების გამოყენება, ზეთის დაშლა, გაგრილების სისტემები და გარშემო მყოფი ჰაერი ამ პროცესში მნიშვნელოვან როლს ასრულებენ. თითოეული ამ მიზეზების მოქმედება თავისთავად შეიძლება გამოიწვიოს გადახურვა, მაგრამ როდესაც ისინი ერთად მოქმედებენ, ეს თითქმის სრულიად გარანტირებულია. რა ხდება, როდესაც თქვენი სითხის სივრცე დაიშლება? რატომ ასე ბევრი ნაკეთობა? თქვენი აღწერით გამომდინარე, ჩანს, რომ სითხის სივრცე პერიოდულად დაიშლება, რაც გამოიწვევს ნაკეთობების სითბოს ჩვეულებრივზე ნაკლებად შეძლება შეწოვას (თქვენს შემთხვევაში — დაახლოებით 40%-ით ნაკლებად). თითოეული მისაღები ტემპერატურის მატება 15–25 °C-ით შეიძლება შექმნას ისეთი გარემო, რომელიც დაშლის მოხდენის მიზეზად მოიქცევა. თუ თქვენი ზეთის გაგრილების სისტემების ტემპერატურა 35 °C-ზე მაღალია ან თქვენი გამოყოფები საკმარისად აერაციას განიცდიან, მათი დაშლა უფრო მეტად გარანტირებულია. როდესაც სისტემებში დამატებულია შეწყვეტები და სითბო, დაშლა საკმაოდ წინასწარმეტყველებადი ხდება. თქვენ აღწერთ მე თავის სისტემებს, ხოლო მე აღწერთ თქვენ თავის სისტემებს. რა არის მოსალოდნელი სამუშაო ხანგრძლივობა? უმეტესობა სისტემების შემთხვევაში, თუ ისინი შეწყვეტის გარეშე გაგრძელებენ მუშაობას, თითქმის სრულიად გარანტირებულია მათი დაშლა. თუ თქვენი კომპრესორები არ იშლებიან და სრული სიმძლავრით მუშაობენ, მათი მუშაობის დასაშვები ხანგრძლივობა 30 წუთი იქნება და ეს კიდევე უფრო მეტად გარანტირებული შემთხვევაა. თქვენი სისტემები დაფიქსირებენ თითქმის სრულიად გარანტირებულ შედეგს. თუ მე ვამბობ სისტემებზე, შემიძლია თუ არ შემიძლია მათ სრულიად გარანტირებული არ მივანიჭო? არა, სრულიად გარანტირებული სისტემებიც შეიძლება შეწყვეტას და დაშლას გამოიწვიონ — ეს არის სრული და სრულიად გაუმარტო მონაკვეთი. მომავალში სითბოს ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად და შესანარჩუნებლად მომავალში განხორციელებადი მენტენანსის სტრატეგიები

Გამოიყენეთ შემდეგი მომავლის სტრატეგიები თერმული სტაბილურობის შესანარჩუნებლად:

Ზეთის მართვა: ჩაატარეთ ზეთის შეცვლა ყოველ 2000 საათში და შეასრულეთ სიბლანტისა და მჟავიანობის რიცხვის თვიური ტესტები.

Გამაგრილებლის მოვლა: გამოიყენეთ შეკუმშული ჰაერი და არაკოროზიული სუფთავების საშუალებები ფინების სამესახურო გასუფთავებისთვის. არ გამოიყენოთ საწინააღმდეგო ბურღი ფინების გასუფთავებისთვის, რადგან ეს შეიძლება დააზიანოს ფინები.

Გარემოს კონტროლი: გამოიყენეთ თერმოსტატული ვენტილაცია კომპრესორის პაკეტის მიდამოში გარემოს ტემპერატურის 30 გრადუს ცელსიუსზე ნაკლები (≤30 °C) შესანარჩუნებლად.

Თერმული მონიტორინგი: გამოიყენეთ ინფრაწითელი ანომალიების აღმოჩენის სისტემები ძრავებზე, გამაგრილებლებზე და გამოტანის ხაზებზე.

Ტვირთის ბალანსირება: თერმული დატვირთვის თავიდან ასაცილებლად არ შეცვალოთ ექსპლუატაციური სახურავი 60 წუთზე მეტხანს.

Სწორად განხორციელებული მოვლა შეიძლება შეამციროს გადახურების შემთხვევების რაოდენობა 70%-ით და გაზარდოს ძირითადი კომპონენტების სიცოცხლის ხანგრძლივობა 2–3 წლით.

Სისტემის მთლიანი დაშლის აღმოჩენა და განაწილების ქსელების შეფასება

Აშშ-ის ენერგეტიკის სამინისტროს მიერ ჩატარებული საწყავს ჰაერის სისტემების კვლევების მიხედვით, სისტემის წნევის ცვალებადობა იწვევს ჰაერის კომპრესორების სისტემების მიერ ენერგიის დაახლოებით 30%-იან დაკარგვას. როგორც კი პრობლემები აღმოცენდება, ულტრაბგერითი გასხევების დეტექტორების გამოყენებით დაიწყეთ დაკარგული ან დაზიანებული ნაკეთობების ძებნა. ეს დეტექტორები ერთადერთი ინსტრუმენტებია, რომლებიც შეძლებენ გამოვლენას მისაღები სუსტი შეფურფუნების ხმის, რომელიც მოდის მილების შეერთებებიდან, ფიტინგებიდან და სხვა შეერთების ნაკეთობებიდან, რომლებიც კომპრესორის ვიბრაციისა და სითბოს გამო ხშირად იღებენ დაზიანებას. ღამის განმავლობაში ჩატარებული შეფასებების დროს იზოლირებით სისტემის ზოგიერთი ნაკეთობა, რათა შეამოწმოთ საათში 5%-ზე მეტი წნევის დაკარგვა. მომსახურების პერსონალმა უნდა გააკეთოს განსაკუთრებული ყურადღება განაწილების სისტემის იმ ნაკეთობებს, სადაც კოროზიის ნიშნები, არასაკმარისი მილების დიამეტრი და მნიშვნელოვანი სიმკვრივის პრობლემები აღმოჩენილია. სარემონტო სამუშაოები უნდა განაკეთდეს იმ ადგილებში, სადაც მრავალი გასხევება არის კონცენტრირებული და სადაც კლაპანები და აქტუატორები მდებარეობენ. ეს «ცხელი» ადგილები შეიძლება დააგროვონ და შეადგენენ საწარმოს დაკარგული ეფექტურობის მნიშვნელოვან ნაკრებს — ზოგჯერ საშუალო ზომის საწარმოებში ეს შეიძლება შეადგენდეს წელიწადში 18 000 აშშ დოლარზე მეტს. კიდევა ერთი შესანიშნავი ტექნიკა, რომელიც ტექნიკოსებს საშუალებას აძლევს აღმოაჩინონ ის პოტენციური პრობლემური არეები, რომლებიც ხშირად არ იკვლევა, არის თერმული იმიჯინგი.

Შესასვლელი/გამოსატანი კლაპნების დაზიანება, საფირების აბრაზიული მოცვლა და EPD-ის არასწორი მუშაობა

Კლაპნების დაზიანება ვლინდება წნევის ცვალებადობით, ნელი აღდგენით და უკან გამოტყორვნის ხმით. ძირითადი სიმპტომებია:

Კლაპნების ჩაჭედვა: მინერალური ნალექები ან სილიკონის საფირების გატეხვა არ აძლევს მათ საშუალებას სრულად დაიხურონ და ჰაერის მოძრაობას რეგულირებონ.

Საფირების/O-ფორმის ბეჭდების აბრაზიული მოცვლა: გამოხატული გამაგრება, გატეხვა ან გამოტყორვნა ქმნის შიგა გასხივების გზებს.

Გადახრა: წნევის გადამრთველები ძალიან ადრე ან ძალიან გვიან იწყებენ მუშაობას დიაფრაგმის აბრაზიული მოცვლის ან დაბინძურების გამო.

Ვალვების ტესტირების დროს უნდა მიაქციოთ ყურადღება ნახშირბადის დაგროვებას, რომელიც შეიძლება აფერხოს ჰაერის გამავალი ნაკადი. გამოტაცების ვალვები უნდა იყოს დახურული მაშინ, როდესაც ისინი არ გამოიყენება. დახურვის გამოტოვება იწვევს უკან დაბრუნებას (blowback) და სისტემაში წნევის კარგვას. ამ გამაგრებული გასაბეჭდი მასალები უნდა გადავიტანოთ სანაგებლოში, რადგან ისინი მნიშვნელოვნად ამოკლებენ ვალვების სასადგურების სიცოცხლის ხანგრძლივობას. წნევის ტესტირების გადამრთველების შემოწმება უნდა განხორციელდეს კალიბრირებული საზომი საშუალებებით. წინასწარ დაყენებული მნიშვნელობიდან 2–3 psi-ით მეტი გადახრა მიუთითებს კომპონენტების ჩანაცვლების საჭიროებაზე. ამ პრობლემების გადაჭრა ჩვეულებრივ ამოხსნის ინდუსტრიულ პირობებში გამოვლენილი წნევის პრობლემების უმრავლესობას.

Არანორმალური ხმა, ვიბრაცია და ზეთის გატანა

Არაჩვეულებრივი ხმები, როგორიცაა ხახნის ხმა, დაკონტროლებელი ხმები და სასტიკი ლითონის ხახნის ხმა, არის გამოხატულება გამოყენებული საყრდენების, კავშირების არასწორი განლაგების ან პისტონის ძელებთან დაკავშირებული პრობლემების. ჭარბი ვიბრაცია შეიძლება გამოწვეული იყოს არაბალანსირებული როტორებით, გაუმაგრებელი ბოლტებით ან დამცირებული ძრავის საყრდენებით. მექანიკური ინჟინერიის ჟურნალებში გამოქვეყნებული კვლევები მიუთითებენ, რომ ამ მექანიკური პრობლემები კომპონენტების აბრაზიული wear-ის სიჩქარის გაზრდას იწვევს და ამით სრული გამოსავალის შესაძლებლობას 70%-ით ამაღლებს ჩვეულებრივი მდგომარეობის შედარებით. ზედმეტი ზეთის გადატანა ხდება მაშინ, როდესაც სითხის სასმელი აირის სტრუქტურაში შერევდება. ეს ხშირად გამოწვეულია დაბლოკილი კოალესცენტური ფილტრებით, დაზიანებული შემოწმების ვალვებით ან გადავსებული რეზერვუარებით. ეს აირის ხარვეზს იწვევს მის მიმდევრობაში, არღვევს ISO 8573 სტანდარტებს და შეუკონტროლებლად დატოვების შემთხვევაში სისტემის წნევის 20–30 პროცენტის კარგვას იწვევს. ვიბრაციის ანალიზი და ხმის აღმოჩენა საშუალებას აძლევს მომსახურების ჯგუფებს სრული გამოსავალის წინ პრობლემების გადაჭრას.

Ტენის მიერ გამოწვეული ზიანი და უსაფრთხოების სისტემის სიგნალები

Სამრეწველო ჰაერის კომპრესორებში ინტეგრირებული სიმშვიდის სისტემები ხელს უწყობს სრული სისტემის უარყოფითი მუშაობის თავიდან აცილებაში, ხოლო ტენის მართვა გრძელვადი სტაბილურობის კრიტიკული კომპონენტია. ტენის უმართავობის შემთხვევაში ხდება კოროზია და სილიკონის სილიკონის დაზიანება, რაც სრული შეკუმშული ჰაერის სისტემის ექსპლუატაციური მთლიანობის დარღვევას იწვევს.

Წნევის გამოტაცების ვალვის აქტივიზაცია: როდესაც ის მიუთითებს სისტემის სიღრმისეულ უარყოფით მუშაობაზე ან სწორად მუშაობაზე

Როდესაც სისტემაში ძალიან მაღალი წნევა იგროვება, წნევის გამოშვების ვალვები (PRV-ები) სისტემის დასაცავად მოქმედებენ და ზედმეტი წნევა გამოყოფენ, რათა აფეთქების თავიდან აცილება მოხდეს. თუმცა, თუ PRV-ები ხშირად აქტივდება, ეს შეიძლება მეტად მნიშვნელოვანი პრობლემის ნიშანი იყოს. სისტემასთან დაკავშირებული პრობლემები — მაგალითად, წნევის რეგულატორების გამოსაყენებლობა, შემოწმების ვალვის დაკეტვა ან წნევის გამოშვების განკუთვნილი მილების დაბლოკვა — შეიძლება მეტად მნიშვნელოვანი პრობლემების არსებობის მინიშნები იყოს. გამოქვეყნებული კვლევა, რომელიც გამოიცა გასული წლის ინდუსტრიული უსაფრთხოების ჟურნალში, ამბობს, რომ თუ PRV თვეში ორზე მეტჯერ აქტივდება, შეიძლება სჭირდებოდეს დამატებითი გამოკვლევა არანორმალური წნევის გაზრდის ძირეული მიზეზის დასადგენად. იმის დასადგენად, არის თუ არ არის PRV უბრალოდ თავისი ფუნქციის შესრულება ან იგი უფრო მასშტაბური ექსპლუატაციური პრობლემების სიგნალი, მენტენანსის გუნდებმა უნდა დაადგინონ PRV-ის აქტივაციების სიხშირესა და წნევის მონიტორინგის სისტემიდან მიღებული მონაცემების კორელაცია, ასევე შეაფასონ PRV-ის მიმდევარ მიმართულებაში მდებარე ვალვის ექსპლუატაციური მდგომარეობა.

Კოროზიის პრევენცია აფტერკულერის მოვლის და კონდენსატის ეფექტური მართვის საშუალებით

Ტენიან პირობებში ტენის დაგროვება იწვევს მიღების ტანკებში პიტინგს და განაწილების ხაზებში რუსტს, რაც მოწყობილობის სიცოცხლის ხანგრძლივობას 30–50% ით ამცირებს. ამ პრობლემის მოსაგვარებლად არსებობს სამი ძირეული სტრატეგია.

Ავტომატიზებული კონდენსატის გამოშვებები: დროის მიხედვით და ნულოვანი დანაკარგის გამოშვებები შეიძლება პროგრამირდეს კონდენსატის ავტომატურად გამოშვების მიზნით, რათა მისი დაგროვება არ მოხდეს.

Რეგულარული აფტერკულერის ეფექტურობის აუდიტები: აფტერკულერების ფინების გასუფთავება და ბრკოლების ამოღება უნდა ხდებოდეს ყოველთვიურად, რათა შენარჩუნდეს შეკუმშული ჰაერის და გამგრელებლის შორის 15–20°F-იანი მიახლოების ტემპერატურა.

Დესიკანტების შემოწმება: საშუალების გამოშორების მედია უნდა შეიცვალოს, თუ ტენიანობის სენსორები 40% RH-ზე მეტს აჩვენებენ ან წყლის წველის სპეციფიკაციები გადაჭარბებულია.

Ტენის მართვა პროაქტიულად ყოველწლიურად 72%-ით ამცირებს კოროზიასთან დაკავშირებული რემონტების საჭიროებას და ასევე უზრუნველყოფს ISO 8573-1 კლასი 4 ჰაერის სისუფთავის სტანდარტის შესრულებას.

Ხშირად დასმული კითხვები

Რატომ ჰუმებს საწარმოში გამოყენებული ჰაერის კომპრესორების ძრავები, მაგრამ არ იწყებენ მუშაობას?

Ჰუმება და მუშაობის დაწყების შეძლებადობის არ არსებობა ჩვეულებრივ მიუთითებს ძაბვის პრობლემაზე, დაკეტილ კონტაქტორზე ან მექანიკურ ბლოკირებაზე. ტექნიკოსმა უნდა შეამოწმოს ძაბვის დონეები, ხოლო კონტაქტორი უნდა შეიმოწმოს ვიზუალურად წვის ან კოროზიის ნიშნების მოსაძებნად.

Როგორ შეიძლება კომპრესორის მოვლა გადახურების თავიდან ასაცილებლად?

Სითხის სითხის რეგულარული მოვლა, გაგრილებლის სუფთავება და ტემპერატურით კონტროლირებადი ვენტილაციის გამოყენება (რათა თავიდან ავიცილოთ გაგრილებული ჰაერის ცხელი ჰაერით ჩანაცვლების ციკლი) არის სისტემის გადახურების თავიდან ასაცილებლად გატარებადი ღონისძიებები.

Რა არის ჰაერის კომპრესორების სისტემებში წნევის ცვლილებების გამომწვევი მიზეზები?

Წნევის გადამრთველები შეიძლება არ მუშაობდეს სწორად. სხვა კომპონენტები შეიძლება დაიტენიონონ, ვალვები შეიძლება დაზიანდეს და გასკეტები შეიძლება გამოიხარჯონ. ამ პრობლემების ადგილის დადგენა შესაძლებელია თერმული და ულტრაბგერითი სურათგადაღების გამოყენებით.

Რა შეიძლება გაკეთდეს საწარმოში გამოყენებული კომპრესორების ხმაურისა და ვიბრაციის შესამცირებლად?

Ინდუსტრიული კომპრესორებში ხმაურისა და ვიბრაციის შესამცირებლად აიმოცანეთ და შეცვალეთ გამოყენებული საყრდენები, შეასწორეთ არასწორად დაყენებული კომპონენტები და ჩაატარეთ ვიბრაციის ანალიზი მექანიკური პრობლემების გამო დაკარგვის თავიდან ასაცილებლად.

Რომელი მომსახურების ღონისძიებები შეიძლება განხორციელდეს კომპრესორებში სითბოს გამო მოწყობილობის თავიდან ასაცილებლად?

Კომპრესორებში სითბოს გამო მოწყობილობის თავიდან ასაცილებლად მიმართეთ კონდენსატის მართვასა და ტენის კონტროლს, შეამოწმეთ თქვენი აფტერკულერის ეფექტურობა და შეცვალეთ დესიკანტები, როდესაც სენსორები მიუთითებენ ამ საჭიროებას.