Зашто је винтирани компресор најбољи избор за индустријски снабдевање ваздухом?

Стално радни ваздушни компресори у производњи

Те фабрике које раде непрекидно и захтевају континуирано снабдевање ваздухом својим системима за беспрекорно функционисање својих операција морају имати вијачке компресоре. Роторни дизајн осигурава непрекидан проток ваздуха и константну испоруку ваздуха и избегава прегревање. Компресори са клиповима требају оперативне паузе и хлађење, вијачни компресори раде без заустављања у току дана и ноћи, током дугих оперативних покрета, викендима. Овај образац је доказан у аутомобилској и фармацеутској индустрији, где заустављања производње резултирају огромним губицима, као што је описано у студији Института Понемон из 2023. године која показује заустављања производње од 740.000 долара на сат. Њихов дизајн помаже у одржавању ниских вибрација и ниског зноја компоненти, често одржавање и проблеми се избегавају захваљујући обезбеђеним алармима за одржавање. Радни сати у којима је машина доступна су сати у којима се стиснути ваздух снабдева целим производњивим процесом. У одређеном тренутку, у многим индустријским операцијама ове машине су превазишли да буду једноставан алат и били су део процеса поједностављања функционисања.

Поузданост се показала у просеку 20-30 година са мањим непланираним прекидима рада.

Сврбени компресори у просеку трају око 20-30 година пре него што је потребан велики рад. То је због чврстог дизајна, циркулације чврстог уља и одржавања које се врши на машинама. Одређено је да вијачки компресори имају 40% мање укупних покретних делова него старији компресори типа клипа. Током сервисних провера (планираних око) 8.000 сати рада, техничари не раскомпонују целу јединицу, већ само замењују филтере, пуњају мастило и проверу напетости појаса. Многи фабрички извештаји то потврђују. Неочекивани прекиди у просеку су мање од 1% годишње и у свим индустријама. Новији, боље обликови ротора, паметни мониторинг и даљинско сензирање, које обавештавају оператере када нешто почне да не иде како треба, створиле су више контролисаних нивоа онога што је некада било главобоља. Многи објекти су пријавили да су у просеку у стању да избегну високе трошкове поправке, да добију двадесет година сервиса из јединица.

Стручне уштеде интелигентном контролом и енергетска ефикасност са вијачким компресорима

Успоређивање оптерећења са придатом променљиве брзине (ВСД)

Вратни компресори сада могу укључити технологију променљивог брзиног покретача (ВСД) која ће прилагодити брзину мотора потребама и стога ће моћи да утврди најефикаснију контролу потребног проток ваздуха. С друге стране, традиционални компресори фиксне брзине ће се укључити и искључити и трошити много енергије када раде испод пуног капацитета. Технологија VSD смањује отпад енергије из ваздуха и елиминише досадне скокове притиска. Већина компресора старог типа троши енергију због флуктуираног тражења до 20 до 40 посто. Технологија ВСД смањује, па чак и елиминише потребу за честом циклирањем компресора или повећањем величине компресора како би се управљао притиском. Технологија ВСД ће заузврат смањити потрошњу енергије, повећати живот компоненти компресора, па чак и смањити потребу за компонентама компресора. Највећа предност VSD технологије је да може пружити већи ниво одрживости са флуктуираним захтевима у операцијама у серији и сезонским операцијама.

Винт против поршњених компресора: Реални индустријски подаци показују 35% просечне уштеде енергије

Пољски подаци показују да вијачки компресори штеде у просеку 35% више енергије од компресора са бушиком. То је због три главна разлога:

1. у вези са Непрекидно ротирање: То значи да нема пикова енергије попут оних узрокованих реципроцираним кретањем.

2. Уколико је потребно. Уз напредне технологије запломбивања, губици тркања се смањују за 15% или више. Ово важи и за цурење ваздуха и унутрашње пролазе.

3. Уколико је потребно. Виткови компресори стварају мање топлоте и боље управљају топлотом. То такође значи бољу ефикасност са већим оптерећењима.

Након модернизације, производне фабрике у прерађивању хране и аутомобилској индустрији уштеде 30-40% енергије. То је интеграција вијача компресора са модерним стратегијама управљања која омогућава постизање штедње енергије и одрживости засноване на дизајну и управљању. То значи смањење трошкова енергије и постизање циљева одрживости.

Мала укупна трошковиња власништва: одржавање, трајање и ефикасност пројекта
Потенцијални профит за шрафне компресоре који су поплавени уљем и без уља

Са вијачаним компресорима, почетна цена машине је мање важна него колико је машина дизајнирана за одређену примену током трајања машине, посебно у односу на стандарде квалитета ваздуха. Укупни трошкови за наводнење уље изгледају јефтиније, али имају велики број текућих трошкова, као што су редовна промјена уља и замена скупих филтера за коалезирање. Осим тога, ако је у земљишта замрзнуто уљем, може бити скупо чистити. С друге стране, јединице без нафте елиминишу све трошкове и проблеме повезане са нафтом. Интервали одржавања се такође могу продужити са јединицама без уља, обично на пола до једне трећине од онога што је потребно са дизајнима поплављеним уљем, иако су почетне трошкове за куповину јединице веће. Многи купци сматрају да је то повољна размена.

За већину индустрија, безмасловни вијачки компресори ће понудити супериорну економију, посебно оне индустрије које захтевају квалитет ваздуха по ИСО 8573-1 класе 0. Олијеви без шрафних компресора пружају квалитет ваздуха који спречава контаминацију производа. Према недавној студији Института Понемон, просечни трошкови за компанију када се деси контаминација производа износију око 740 хиљада долара, без рачуна о трошковима без уља компресора. Такође, нема додатних трошкова за надоградњу система филтрације, компресори без уља не захтевају уље. За процесе у којима чистота ваздуха није толико критична, компресори наводњени уљем су и даље одржива опција за већину индустрија. Интервали одржавања на компресорима који су поплавени уљем су флексибилни и углавном ће се уклапати у оперативни буџет.

Продолжена и стална испорука компресивног ваздуха за осетљиве индустријске апликације

Стабилни притисак и проток за процесе који захтевају високу прецизност (ЦНЦ, аутоматизација, паковање)

Вијачки компресори пружају ток компресисаног ваздуха који је много глаткији и стабилнији од поршњених компресора, што значи да имају мање варијације притиска, што је критично за многе ЦНЦ обраде, роботичку аутоматизацију и апликације за паковање високе брзине. Ако је притисак ваздуха који се испоручује процесу превише висок или превише низак, онда се могу појавити проблеми као што су лоше мерење делова, неисправно састављање компоненти или потпуна провала ваздушних запечатака. Пневматични вентили морају да се раде са прецизним притиском, ласери морају да се режу са сталним ваздухом и услови вакуума морају да се одржавају током целог процеса производње. Уколико се не буде користило више од једног компресора, производња ће бити ограничена на производњу у комбинацији са производњом у комбинацији.

Клас 0 Безмастични виткови компресори за храну, фармацију, електрону и још много тога

За чистоћу ваздуха до 0,01 мг / м3, индустрије које не могу имати никакву контаминацију угљоводоника ослањају се на компресоре без масла сертификоване класе 0. На овом нивоу, нема опасности од раста микроба на прекривеним таблетама, нема дефектних спојних зглобова на електронским склопима и нема лошег укуса у производима за храну и пиће. Што се тиче филтрације честица до 0,01 микрон, њихов ваздух је 99,99% чистији од ваздуха у компресорима са подмазивањем. Ревизија ИСО Техничког извештаја ИСО ТР 8573 9 из 2023. године наводи да је њихов ваздух 99,99% чистији од ваздуха у компресорима са подмазивањем. Ови компресори такође испуњавају одредбе FDA 21 CFR Part 11, и EU GMP Annex 1, због чега их разумне компаније из различитих индустрија усвајају. Такође ће морати да раде мање надоградње филтрације јер је јефтиније одржавати нижу филтрацију него да је замени.

Често постављене питања  

Која је корист од вијача компресора уместо компресора са поршном?

Предност вијака компресора је да се могу користити за континуирану употребу у критичним производним процесима. То је зато што вијачни компресори обезбеђују глатки и континуирани проток ваздуха без ризика од прегревања или губитка снаге.

Колико година вијачни компресори раде пре него што се појаве болести?

Неисправности у перформансама вијковитог компресора се обично јављају након 20 до 30 година рада. То се приписује њиховој доброј конструкцији и присуству добрих система за дистрибуцију нафте, као и рутинским и добрим праксама одржавања.

Која је предност технологије управљања променљивом брзином (ВСД) у вијачаним компресорима?

Присуство ВСД технологије значи да вијачки компресор може радити са максималном ефикасношћу. То је зато што компресор може да задовољи тренутне захтеве, елиминишући непотребну употребу енергије и притиска и минимизирајући хабање делова.

Зашто индустрије бирају шрафне компресоре без уља уместо оних који су преплављени уљем?

У индустрији као што су електроника, храна и фармацеутске производе, где је чистота ваздуха веома важна и где су трошкови одржавања и контаминација улогом забринути, они бирају да користе шрафне компресоре без уља уместо оних који су преплавени уљем.