Зошто винтовите компресори се прв избор за индустриска доводна воздушна струја?

Компресори за воздух кои секогаш работат во производствени погони

Оние фабрики кои работат непрекинато и имаат потреба од постојан довод на воздух за нивните системи за глатко функционирање на нивните операции мора да имаат винтови компресори. Ротациониот дизајн осигурува непрекинат проток на воздух и постојана достава на воздух, а истовремено спречува прегревање. Компресорите со плунжер имаат потреба од паузи во работата и ладење, додека винтовите компресори работат непрекинато – денес и ноќес, во текот на долгите работни циклуси, како и во викендите. Овој модел е потврден во автомобилската и фармацевтската индустрија, каде што прекините во производството резултираат со огромни загуби, како што е опишано во студијата на Понемон Институт од 2023 година, која покажува дека прекините во производството струваат 740.000 долари по час. Нивниот дизајн помага во одржувањето на ниски вибрации и ниско изношување на компонентите, а чести технички прегледи и проблеми се избегнуваат благодарение на алармите за одржување кои се обезбедени. Работните часови во кои машината останува достапна се часовите во кои се доставува компресиран воздух до целиот производствен процес. Во одреден момент, кај многу индустриски операции, овие машини надминуваат улогата на едноставен алат и стануваат дел од процесот на поедноставување на функционирањето.

Поверливоста се покажала како 20–30 години во просек, со мали непланирани простои.

Винтовите компресори во просек траат околу 20–30 години пред да се потребира посериозен ремонт. Ова се должи на нивниот издржлив дизајн, стабилната циркулација на масло и редовното одржување што се врши на машините. Утврдено е дека винтовите компресори имаат 40% помалку движечки делови во споредба со постарите компресори со плунжер. Во текот на сервисните проверки (закажани на секои околу 8.000 работни часови), техничарите не го демонтираат целиот уред, туку само заменуваат филтри, дополнително полнат го мазивот и проверуваат напнатоста на ремените. Многу фабрички извештаи потврдуваат ова. Непредвидените кварови во просек се помали од 1% годишно и тоа во сите индустрии. Поновите и подобро изработени ротори, интелигентното следење и далечинското детектирање, кои известуваат оператори кога нешто почнува да оди наопаку, создадоа посоодржливи нивоа на она што порано беше „чиста главоболка“. Многу објекти пријавија дека, во просек, успеале да избегнат високи трошоци за поправка и добиле двадесетгодишна служба од овие уреди.

Штедење на трошоци со паметна контрола и енергетска ефикасност со винтови компресори

Согласување на товарот со променлива брзина на погон (VSD)

Винтовите компресори сега можат да вклучуваат технологија за променлива брзина на погон (VSD), која ќе ги прилагоди брзините на моторот според потребата и, со тоа, ќе може да го одреди најефикасниот начин на контрола на потребниот воздушен проток. Од друга страна, традиционалните компресори со фиксна брзина работат со вклучување и исклучување и загубуваат голема количина енергија кога работат под номиналната капацитет. Технологијата VSD намалува загубата на енергија поради издуваниот воздух и елиминира непријатните скокови во притисокот. Повеќето стари компресори загубуваат енергија како резултат на флуктуирачката побарувачка до 20–40 проценти. Технологијата VSD намалува, а дури и елиминира, потребата од често вклучување и исклучување на компресорите или зголемување на нивниот капацитет за да се управува со притисокот. Технологијата VSD, пак, намалува потрошувачката на енергија, го зголемува векот на траење на компонентите на компресорот и дури и намалува оптоварувањето врз компонентите на компресорот. Најголемата предност на технологијата VSD е што овозможува по-високо ниво на одржливост при флуктуирачките побарувачки во партијски и сезонски операции.

Винтени спротиву плунжерни компресори: Податоци од реални индустријални услови покажуваат просечна енергетска штедливост од 35%

Податоците од полето покажуваат дека винтените компресори штедат просечно 35% повеќе енергија отколку плунжерните компресори. Ова се должи на три главни причини:

1. Постојано ротационно движење: Ова значи дека нема енергетски врвови како оние предизвикани од вратилно движење.

2. Со напредни технологии за запечатување, губитоците поради триење се намалуваат за 15% или повеќе. Ова важи и за протекување на воздух и за внатрешни зазори.

3. Винтените компресори произведуваат помалку топлина и поефикасно управуваат со топлинската енергија. Ова исто така значи подобра ефикасност при поголеми товари.

По ретрофитирањето, фабриките за производство во индустријата за преработка на храна и автомобилската индустрија штедат 30–40% на енергија. Интеграцијата на винтените компресори со современи стратегии за контрола овозможува постигнување на енергетска штедливост и одржливост базирани на дизајн и контрола. Ова значи намалување на трошоците за енергија и постигнување на цели за одржливост.

Ниски вкупни трошоци за сопственост: Одржување, животен век и ефикасност на дизајнот
Потенцијал за профит за винтови компресори со навлажнување со масло и без масло

Кај винтовите компресори, почетната цена на машината е помалку важна од тоа колку добро е дизајнирана машината за дадената примена во текот на нејзиниот век на траење, особено во врска со стандардите за квалитет на воздухот. Единиците со маслено наводнување изгледаат поевтини за купување, но имаат бројни тековни трошоци кои можат да бидат значителни, како што се редовните замени на масло и замената на скапите коалесцентни филтри. Дополнително, ако дојде до загадување со масло, можат да настанат скапи трошоци за чистење. Од друга страна, безмаслените единици ги елиминираат сите трошоци и проблеми поврзани со маслото. Интервалите за одржување исто така можат да се прошират кај безмаслените единици, обично на една половина до една третина од оние потребни кај единиците со маслено наводнување, иако почетната цена за купување на единицата е поголема. Многу клиенти сметаат дека ова е поволна размена.

За мнозинството на индустриите, безмаслените винтови компресори ќе обезбедат подобри економски резултати, особено за оние индустрии кои бараат воздух со квалитет ISO 8573-1 класа 0. Безмаслените винтови компресори обезбедуваат воздух со квалитет што спречува контаминација на производите. Според скорошно истражување на Институтот Понемон, просечната финансиска загуба за компанија при случај на контаминација на производите изнесува приближно 740.000 американски долари, без да се земаат предвид трошоците за безмаслениот компресор. Исто така, нема дополнителни трошоци за ажурирање на системот за филтрација, бидејќи безмаслените компресори не бараат масло. За процеси каде чистотата на воздухот не е толку критична, компресорите со маслено ладење сè уште се изводлива опција за повеќето индустрии. Интервалите за одржување на компресорите со маслено ладење се флексибилни и воопшто се вклопуваат во оперативниот буџет.

Постојана и стабилна достава на компресиран воздух за чувствителни индустриски примени

Стабилен притисок и проток за процеси кои барaat висока прецизност (CNC, автоматизација, пакување)

Винтовите компресори обезбедуваат струја на компресиран воздух која е многу поравна и постабилна отколку кај портативните компресори, што значи дека имаат помала варијација на притисокот, што е критично за многу примени како CNC машинирање, роботизирана автоматизација и брзо пакување. Ако притисокот на воздухот што се доставува до процесот е премногу висок или премногу ниска, можат да настанат проблеми како лошо мерење на деловите, неточна монтажа на компонентите или целосен неуспех на воздушните запечатувања. Пневматичките вентили мора да се работат со прецизен притисок, ласерите мора да се сечат со стабилен воздух, а вакуумските услови мора да се одржуваат во текот на целиот производствен процес. Прекинувањето на производството во фабрика е многу скапо, а студија за доверливоста на воздушните компресори во автомобилската производство објавена во списанието IMPO во 2023 година проценува дека автомобилските произведувачи можат да доживеат загуба од до 50.000 американски долари за секој час производствен застој.

Класа 0 безмаслени винтови компресори за храна, фармацевтички производи, електроника и други

За чистота на воздухот до 0,01 mg/m³, индустриите кои не можат да имаат никаква контаминација со хидрокарбони се осврнуваат на винтови компресори без масло сертифицирани според класа 0. На овој ниво нема опасност од раст на микроби на препокриени таблети, нема дефектни лемени врски на електронски склопови и нема непријатен вкус на производите за храна и пијалаци. Што се однесува до филтрирањето на честички до 0,01 микрон, нивниот воздух е 99,99% почист од воздухот произведен од мазни компресори. Ревизијата од 2023 година на ISO техничкиот извештај ISO TR 8573-9 наведува дека нивниот воздух е 99,99% почист од воздухот произведен од мазни компресори. Овие компресори исто така ги исполнуваат захтевите на FDA 21 CFR дел 11 и EU GMP Прилог 1, поради што разумните компании од различни индустрии ги прифаќаат. Исто така, ќе имаат помалку потреба од ажурирање на филтрациските системи, бидејќи е поскапо да се заменат филтрите отколку да се одржува пониско ниво на филтрација.

ЧПЗ  

Кој е предноста на винтовиот компресор во споредба со плунжерскиот компресор?

Предноста на винтовите компресори е што можат да се користат за непрекината употреба во критични производствени процеси. Ова е бидејќи винтовите компресори обезбедуваат глаток и непрекинат проток на воздух без ризик од прегревање или губење на моќност.

Колку години работат винтовите компресори пред да настане неисправност?

Перформансните неисправности кај винтовите компресори обично настануваат по 20 до 30 години служба. Ова се должи на нивната добра изградба, присуството на ефикасни системи за распределба на масло, како и на редовното и добро одржување.

Што претставува предноста од постојаната примена на технологијата со променлива брзина (VSD) кај винтовите компресори?

Присуството на технологијата VSD значи дека винтовиот компресор може да работи со максимална ефикасност. Ова е бидејќи компресорот може да ги задоволи тековните барања, отстранувајќи непотребна употреба на енергија и врвови на притисок, како и минимизирајќи потрошувачкиот трошок на деловите.

Зошто индустриите ги избираат винтовите компресори без масло наместо оние со масло?

Во индустриите како што се електрониката, храната и фармацевтската индустрија, каде што чистотијата на воздухот е од големо значење и каде што се забележуваат трошоци за одржување поврзани со масло и контаминација со масло, тие избираат да користат винтовски компресори без масло наместо винтовски компресори со масло.