Zašto je vijak kompresor najbolji izbor za industrijski vazduh?

Kompresori vazduha koji stalno rade u proizvodnim pogonima

U fabrikama koje rade neprekidno i kojima je neophodno neprekidno snabdevanje vazduhom za nesmetano funkcionisanje njihovih sistema, moraju imati kompresore sa vijcima. Rotorni dizajn osigurava neprekidan protok vazduha i konstantnu isporuku vazduha i sprečava pregrevanje. Kompresori sa pištom trebaju pauze i hlađenje, kompresori sa vijcima rade neprekidno danju i noću, tokom dugih radnih redova, vikendom. Ovaj obrazac je dokazan u automobilskoj i farmaceutskoj industriji, gdje zaustavljanje proizvodnje rezultira ogromnim gubicima, kao što je opisano u studiji Ponemon Instituta iz 2023. koja pokazuje zaustavljanje proizvodnje od 740.000 dolara na sat. Njihova konstrukcija pomaže u održavanju niskih vibracija i niske habanje komponenti, česte održavanja i problemi se izbjegavaju zahvaljujući obezbeđenim alarmima održavanja. Radno vreme u kojem je mašina dostupna je vreme u kojem se komprimovani vazduh isporučuje cijelom proizvodnom procesu. U određenom trenutku, u mnogim industrijskim operacijama ove mašine su prevazišle jednostavnu alatku i bile su dio procesa funkcionalnog pojednostavljenja.

Pouzdanost je dokazana u proseku 20-30 godina sa manjim neplaniranim prekidima rada.

Šraf kompresori u proseku traju oko 20-30 godina pre nego što je potreban veliki rad. To je zbog robusnog dizajna, cirkulacije čvrstog ulja i održavanja mašina. Utvrđeno je da vijakovi kompresori imaju 40% manje pokretnih dijelova od starijih kompresora sa klipovima. Tokom servisnih provjera (skraćenih oko 8.000 sati rada), tehničari ne rastavljaju cijelu jedinicu, već samo izvode zamenu filtera, punjenje maziva i provjeru napona pojasa. Mnogi fabrički izveštaji to podržavaju. Neocekivani kvarovi su u proseku ispod 1% godišnje i u svim industrijama. Novije, bolje oblikovane rotore, pametni nadzor i daljinsko osmatranje, koji obaveštavaju operatore kada nešto krene po zlu, stvorili su više upravljiv nivo onoga što je nekad bila ćelava glavobolja. Mnogi objekti su prijavili da su u stanju, u proseku, da izbegnu visoke troškove popravke, da dobiju dvadeset godina usluge od jedinica.

Ušteda troškova sa pametnom kontrolom i energetska efikasnost sa vijačnim kompresorima

Odgovarajući opterećenje sa varijabilnim brzinskim pogonom (VSD)

Šraf kompresori sada mogu uključivati tehnologiju Variable Speed Drive (VSD) koja će prilagoditi brzinu motora potrebama i stoga će moći odrediti najefikasniji nadzor potrebnog protoka vazduha. S druge strane, tradicionalni kompresori fiksne brzine će se uključivati i isključivati i trošiti mnogo energije kada rade ispod punog kapaciteta. VSD tehnologija smanjuje gubitak energije u vazduhu i eliminiše uznemirujuće skokove pritiska. Većina kompresora stare škole troši energiju kao rezultat fluktuacije potražnje do 20 do 40 posto. VSD tehnologija smanjuje, pa čak i eliminiše potrebu za čestim ciklusom kompresora ili povećanjem veličine kompresora kako bi se upravljalo pritiskom. VSD tehnologija će s druge strane smanjiti potrošnju energije, produžiti životni vijek komponenti kompresora, pa čak i smanjiti potražnju za komponentama kompresora. Najveća prednost VSD tehnologije je da može da obezbedi veći nivo održivosti sa fluktuacijama u potražnji u serijskim i sezonskim operacijama.

Vrateni i kolski kompresori: Industrijski podaci iz stvarnog svijeta pokazuju 35% prosječne uštede energije

Podaci sa terena pokazuju da kompresori sa vijcima u prosjeku štede 35% više energije od kompresora sa pištom. To je zbog tri glavna razloga:

1. da se Kontinuirani rotacijski pokret: To znači da nema energetskih vrhova kao što su oni uzrokovani reciprocating pokret.

2. - Šta? Sa naprednim tehnologijama za zapečaćivanje, gubici od trenja se smanjuju za 15% ili više. Ovo važi i za curenje vazduha i unutrašnje slobode.

3. - Šta? Kompresori sa vijcima stvaraju manje toplote i bolje upravljaju toplotnom toplotou. To takođe znači veću efikasnost pri većim opterećenjima.

Nakon modernizacije, proizvodne fabrike u prehrambenoj i automobilskoj industriji štede 30-40% energije. Integrisanje vijkovitih kompresora sa modernim strategijama kontrole omogućava postizanje uštede energije i održivosti na osnovu dizajna i kontrole. To znači smanjenje troškova energije i postizanje ciljeva održivosti.

Niski ukupan trošak vlasništva: održavanje, trajanje i efikasnost dizajna
Potencijalni profit za kompresore sa vijcima koji su poplavljeni uljem i koji nisu nafte

Sa vijkovitim kompresorima, početni trošak mašine je manje važan od toga koliko je mašina dobro dizajnirana za određenu primenu tokom trajanja mašine, posebno u odnosu na standarde kvaliteta vazduha. Jedinice koje su preplavene uljem izgledaju jeftinije za kupovinu, ali imaju niz tekućih troškova koji mogu biti značajni, kao što su redovna promena ulja i zamena skupih filtera za koagulaciju. Osim toga, ako je nafte zagađeno, može doći do skupih troškova čišćenja. S druge strane, jedinice bez nafte eliminišu sve troškove i probleme povezane sa naftom. Intervali održavanja se takođe mogu produžiti sa jedinicama bez ulja, obično na polovinu do trećine onoga što je potrebno sa dizajnima poplavljenim uljem, iako su početne troškove kupovine jedinice veće. Mnogi kupci smatraju da je ovo povoljna zamjena.

Za većinu industrija, kompresori bez ulja će ponuditi superiornu ekonomičnost, posebno one industrije koje zahtevaju ISO 8573-1 Klasa 0 kvaliteta vazduha. Kompresori bez ulja pružaju kvalitet vazduha koji sprečava kontaminaciju proizvoda. Prema nedavnoj studiji Instituta Ponemon, prosječni trošak kompanije kada se kontaminacija proizvoda dogodi je oko 740k $, ne uzimajući u obzir troškove kompresora bez ulja. Takođe, nema dodatnih troškova za nadogradnju sistema filtracije, kompresori bez ulja ne zahtijevaju ulja. Za procese u kojima čistoća vazduha nije toliko kritična, kompresori nafte su i dalje održiva opcija za većinu industrija. Intervali održavanja na kompresorima sa uljem su fleksibilni i uglavnom se uklapaju u operativni budžet.

Kontinuirana i stabilna isporuka komprimovanog vazduha za osetljive industrijske aplikacije

Stabilni pritisak i protok za procese koji zahtevaju visoku preciznost (CNC, automatizacija, pakovanje)

Žicu kompresori pružaju tok komprimovanog vazduha koji je mnogo glatkiji i stabilniji od kompresora sa pištom, što znači da imaju manje varijacije pritiska, što je kritično za mnoge CNC obrade, robotizu i brze pakovanje aplikacije. Ako je pritisak vazduha koji se isporučuje procesu previše visok ili premalo nizak, onda se mogu pojaviti problemi kao što su loše merenje dijelova, pogrešno sastavljanje komponenti ili potpuni kvar vazdušnih pečata. Pneumatski ventili moraju da rade sa preciznim pritiskom, laseri moraju da se režu stabilnim vazduhom i uslovi vakuuma moraju da se održavaju tokom celog procesa proizvodnje. Zaustavljanje proizvodnje u tvornici je veoma skupo i studija o pouzdanosti kompresora vazduha u proizvodnji automobila objavljena u IMPO-u 2023. procjenjuje da proizvođači automobila mogu imati gubitak do 50.000 dolara za svaki sat stanka proizvodnje.

Klasa 0 Kompresori bez ulja za hranu, farmaceutsku industriju, elektroniku i druge proizvode

Za čistoću vazduha do 0,01 mg/m3, industrije koje ne mogu imati nikakvu kontaminaciju ugljovodikom oslanjaju se na kompresore bez ulja sertifikovane klase 0. Na ovom nivou, nema opasnosti od rasta mikroba na premazanim tabletama, nema defektnih spojeva za lemljenje na elektronskim skupovima i nema lošeg ukusa u proizvodima za hranu i piće. Što se tiče filtracije čestica do 0,01 mikrona, njihov vazduh je 99,99% čistiji od lubrifikovanih kompresora. Revizija tehničkog izveštaja ISO TR 8573 9 iz 2023. godine navodi da je njihov vazduh 99,99% čistiji od vazdusa lubrikovanih kompresora. Ovi kompresori takođe ispunjavaju odredbe FDA 21 CFR dijela 11, i EU GMP Aneksa 1, zbog čega ih prihvataju razumne kompanije iz različitih industrija. Takođe će morati da naprave manje nadogradnje filtracije jer je jeftinije održavati nižu filtraciju nego da je zamene.

Često se postavljaju pitanja  

U čemu je prednost kompresora sa vijkom umjesto kompresora sa pištom?

Prednost vijkovitih kompresora je da se mogu koristiti za kontinuiranu upotrebu u kritičnim proizvodnim procesima. To je zato što kompresori sa vijcima obezbeđuju glatki i neprekidan protok vazduha bez rizika od pregrevanja ili gubitka snage.

Koliko godina kompresori sa vijcima rade pre nego što se razboli?

Neispravnost u radu vijkovnog kompresora obično se javlja nakon 20 do 30 godina rada. To se pripisuje njihovoj dobroj konstrukciji i prisustvu dobrih distributivnih sistema za ulje, kao i rutinskoj i dobroj praksi održavanja.

Koja je prednost tehnologije VSD u kompresorima sa vijcima?

Prisustvo VSD tehnologije znači da šrafovski kompresor može raditi sa maksimalnom efikasnošću. To je zato što kompresor može da zadovolji trenutne zahteve, eliminišući nepotrebnu upotrebu energije i pritisak i minimizirajući habanje dijelova.

Zašto industrija bira kompresore bez ulja umjesto onih koji su napunjeni uljem?

U industrijama kao što su elektronika, hrana i farmaceutska industrija, gdje je čistoća vazduha od velike važnosti i troškovi održavanja povezanih sa uljem i kontaminacija ulja su zabrinjavajuća, oni biraju da koriste kompresore bez ulja umjesto onih koji su poplavljeni uljem.