Промисловий вакуумний насос для харчової промисловості: рішення без масла, сумісні з вимогами FDA

Коли м’ясопереробний підприємство в Німеччині потребувало знизити енерговитрати, не жертвуєчи стабільністю вакууму на рівні 99,9 %, необхідною для лінії упаковки в модифікованій атмосфері (MAP), наш безолійний роторно-лопатевий вакуумний насос із постійним магнітом та змінною частотою обертання (PM VSD) і двигунами класу енергоефективності IE4 автоматично корегував швидкість обертання двигуна 240 разів на секунду, щоб точно відповідати поточному газовому навантаженню. Це усунуло простої та скоротило енергоспоживання на 35 %, зберігаючи граничний вакуум на рівні 33 мбар. На відміну від традиційних насосів із фіксованою швидкістю, які споживають повну потужність незалежно від фактичного навантаження, наша конструкція з прямим приводом, оснащена надміцними графітовими лопатями та внутрішніми компонентами з покриттям харчового PTFE, повністю усуває необхідність у використанні й утилізації мастила, запобігаючи щорічному утворенню понад 200 літрів небезпечних відходів і забезпечуючи відповідність вимогам ЄС щодо GMP. Кожна одиниця сертифікована відповідно до директиви CE, зібрана за вимогами стандарту ISO 9001 та перевірена відповідно до стандарту ISO 21360-1, а також відповідає регламенту ЄС EcoDesign 2021.

Коли переробник молочної продукції в Нової Зеландії потребував усунути забруднення масляним туманом у лінії вакуумного фасування сиру, наш безмасляний роторний вакуумний насос із роторами з політетрафлуороетилену (PTFE) для харчових цілей та внутрішніми деталями з нержавіючої сталі забезпечив стабільний граничний вакуум 33 мбар без будь-якого зворотного потоку масляної пари, що допомогло клієнту успішно пройти аудит ЄС щодо GMP з першої спроби. На відміну від традиційних масляних насосів, які вимагають заміни робочої рідини кожні 2000 годин і несуть ризик міграції вуглеводнів у харчові продукти, наші високостійкі до зносу графітові лопаті та корозійностійка конструкція продовжують інтервали технічного обслуговування до 25 000 годин — скорочуючи щорічні витрати на обслуговування на 68 %. Кожна одиниця має сертифікат CE, збирається відповідно до вимог ISO 9001 і підтримується глобальною сервісною мережею в Європі, Північній Америці та Австралії, яка надає послуги 24/7 дистанційного моніторингу та доставки критичних запасних частин протягом 48 годин.