Technologie innovante
Lorsqu’une usine allemande de pièces automobiles a dû réduire drastiquement son empreinte carbone sans interrompre sa production, elle s’est tournée vers notre compresseur à vis rotatif équipé d’un entraînement à vitesse variable à aimants permanents (PM VSD) et de commandes intelligentes IoT. Résultat ? Une réduction vérifiée de 36 % de la consommation énergétique spécifique, tout en maintenant une pression de 7 bars avec une tolérance de ±0,1 bar — grâce à un moteur qui ajuste sa vitesse 240 fois par seconde pour suivre précisément la demande d’air en temps réel, éliminant ainsi les pertes liées au fonctionnement à vide, problème courant des unités à vitesse fixe classiques. Au cœur de cette efficacité : des rotors asymétriques usinés sur machine-outil à commande numérique (CNC), avec une précision de ±0,003 mm, offrant un rendement volumétrique de 99,2 % et transférant la puissance maximale avec une fuite interne quasi nulle. Chaque unité est certifiée CE et UKCA, assemblée dans le cadre de procédures ISO 9001 et testée selon la norme ISO 1217 ; une analyse transparente du coût global de possession (LCC) montre un retour sur investissement typique en 14 à 20 mois. Ce système est pris en charge par une surveillance à distance IoT disponible 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, et par un réseau mondial de services couvrant l’Europe.